Mes value
MES價(jià)值
MES能為注塑制造商帶來(lái)什么價(jià)值？
輔助排程，提高設(shè)備利用率
根據(jù)到料狀態(tài)、模具狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等生產(chǎn)準(zhǔn)備信息，依據(jù)需求來(lái)源對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃排單到機(jī)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)排程科學(xué)化，極大的提高了設(shè)備利用率
實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，掌控生產(chǎn)狀態(tài)
實(shí)現(xiàn)了工藝信息、物料信息、注塑機(jī)設(shè)備及摸具、人員信息、質(zhì)量信息、生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃管理等系統(tǒng)化采集與管理，數(shù)據(jù)處理能夠?qū)崟r(shí)化、系統(tǒng)化，生產(chǎn)管理層可實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)狀態(tài)，保證決策時(shí)效性
高效集成各作業(yè)系統(tǒng)
極望J9-MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)配套現(xiàn)有各系統(tǒng)之間的有效銜接，與AGV、WMS、GAP等系統(tǒng)的對(duì)接和改造，將各生產(chǎn)模塊如計(jì)劃、物料、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等行程一個(gè)信息管理的閉環(huán)，使作業(yè)管理更加方便和有利
模具履歷管理
模具履歷管理：對(duì)模具實(shí)現(xiàn)全生命周期管理，記錄模具的保養(yǎng)、維修及使用頻次，對(duì)模具壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)性提醒，防止因模具產(chǎn)生的質(zhì)量事故的發(fā)生；
生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)更新
實(shí)時(shí)更新生產(chǎn)信息和狀態(tài)，加快各板塊管理決策相應(yīng)速度，多板塊多部門可并行作業(yè)
固化作業(yè)流程，管理經(jīng)驗(yàn)積累
通過(guò)系統(tǒng)來(lái)固化作業(yè)流程，各單位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化；同時(shí)，借 助系統(tǒng)多維度、透明化的管理性報(bào)表，更好地分析、追溯業(yè)務(wù)過(guò)程，形成了技 術(shù)及管理經(jīng)驗(yàn)的積累
Overall Architecture
MES系統(tǒng)整體架構(gòu)&功能
Expected Effect Chart
MES預(yù)期效果圖
工業(yè)平板/工控機(jī)
產(chǎn)線工位，安裝一臺(tái)信息化終端，作為交互終端，與MES通信。需要移動(dòng)辦公工位，配備win平板；工位已經(jīng)有PC的，可以利用。
工位的設(shè)置，依據(jù)工藝路線而定，在相應(yīng)的工位上安裝信息化終端。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局，多臺(tái)設(shè)備可共用操作，節(jié)省硬件成本。
現(xiàn)場(chǎng)透明化管理
及時(shí)獲知每個(gè)設(shè)備上工單的生產(chǎn)進(jìn)度；
及時(shí)知道每臺(tái)設(shè)備的工作狀態(tài)；
隨時(shí)查看關(guān)鍵工藝表現(xiàn)；
實(shí)時(shí)顯示設(shè)備告警。
